細(xì)節(jié)從始至終都是產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的最有力的表現(xiàn)形式，小事成就大事，細(xì)節(jié)成就完美。細(xì)節(jié)雖然看似簡單，但簡單卻不等于容易，所以每一個細(xì)節(jié)的把控都可能引起事物質(zhì)的飛躍。上節(jié)中小編提到鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化-產(chǎn)品生產(chǎn)階段的細(xì)節(jié)把控，接下來小編為大家羅列出鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場-組裝階段的一些重點細(xì)節(jié)把控。
一、現(xiàn)場準(zhǔn)備細(xì)節(jié)處理
1、場地找平。現(xiàn)場施工時必須確保預(yù)拼裝場地平整、堅實，消除整個項目區(qū)域不均勻沉降的可能性，在場地找平過程中逐點測定調(diào)整，做好細(xì)節(jié)處理。 2、測量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。預(yù)拼裝應(yīng)設(shè)定測量基準(zhǔn)點和標(biāo)高線，可設(shè)置臨時連接板。 3、鋼構(gòu)件擺放位置預(yù)留。現(xiàn)場應(yīng)提前預(yù)留鋼構(gòu)件位置，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行預(yù)拼裝吊裝定位，注意考慮施工圖控制尺寸、焊接收縮余量等參數(shù)。 4、放樣尺寸檢查。現(xiàn)場對場地放樣尺寸進(jìn)行檢查，標(biāo)識放樣點和線位置后進(jìn)行預(yù)拼裝。
二、預(yù)拼準(zhǔn)備分段處理 1、預(yù)拼單元劃分。劃分預(yù)接單元，對分段拼裝的框架和屋架精確度進(jìn)行校正，制訂相鄰單元的預(yù)拼裝順序進(jìn)行拼裝。 2、胎架檢測。拼裝完成后對胎架進(jìn)行檢測，校正梁段高度和位置，檢查基線胎架上標(biāo)點和高度。
3、分段位置線性把控。根據(jù)分段單元結(jié)構(gòu)設(shè)置位置控制點，嚴(yán)格控制分段線性，控制相鄰分段的匹配性以及接插端的精度。4、焊接分段。采用分段式焊接操作，盡量減少各大構(gòu)件出現(xiàn)因焊接變形造成誤差的情況。 三、構(gòu)件組裝細(xì)節(jié)處理 1、有序組裝。各大零部件組裝時應(yīng)采用工藝組裝順序進(jìn)行，在需隱蔽焊縫時須注意先用電焊，焊縫檢驗合格后再覆蓋。 2、嚴(yán)禁不按按次序組裝，避免強(qiáng)行拼裝。 3、胎具檢驗。大部件組裝時先檢驗胎具和第一個成品，合格后再大批進(jìn)行組裝工作。
四、鋼構(gòu)件防腐涂裝細(xì)節(jié)1、防腐方式正確選擇。防腐涂裝主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕，施工時須控制涂層各層的厚度及涂裝工藝達(dá)標(biāo)，并結(jié)合氣候環(huán)境等因素合理選擇防腐方式。
2、正確挑選防火漆。根據(jù)建筑等級衡量結(jié)構(gòu)梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限，并針對不同的要求涂刷不同厚度或種類的防火漆，質(zhì)量檢查時須對照設(shè)計要求進(jìn)行檢測核查，保證構(gòu)件的耐火極限，以保障結(jié)構(gòu)整體安全。
鋼結(jié)構(gòu)工程中每一個細(xì)節(jié)注定整個項目質(zhì)量品質(zhì)，原材料的優(yōu)質(zhì)選擇是影響品質(zhì)的一個方面，人為細(xì)節(jié)把控會有不確定因素，所以在工程中必須全力控制每個環(huán)節(jié)。
